過濾器安裝的位置大致有油壓機以下五種：吸油管路、壓油管路、回油管路、分支管路和系統外單獨過濾管路。
3、回油管路。在一個系統中，準確地選擇和布置過濾裝置，能消除多達80%的液壓系統失效的根源，而用在過濾器和濾芯的用度，能很快滴通過進步系統機能、延長元件和工作介質使用壽命、延長開工時間及減少維修等而節約收回。
5、系統外過濾。
1、吸油管路。因為過濾器在高壓下工作，它應能承受油路上的壓力和液壓沖擊，其過濾阻力應小于0.35MPa，過濾能力應不小于壓油管路的最大流量。為了消除流量和壓力波動的影響，在大型液壓系統中，有時采用系統外過濾系統，也就是在主液壓系統之外，設置一個獨立的過濾系統，由單獨液壓泵供油，對油箱內的油液進行輪回過濾。這種布置主要用來保護液壓系統中除液壓泵和溢流閥以外的所有元件，一般采用10~15μm過濾精度的精密過濾器。
2、壓油管路。
而用在過濾器和濾芯的用度，能很快滴通過進步系統機能、延長元件和工作介質使用壽命、延長開油壓機工時間及減少維修等而節約收回。因為裝在節流閥的下游，不會在主油路中造成壓降，也不用承受系統的工作壓力。當液壓泵流量較大時，可在只有泵流量20%~30%的支路上安裝一小規格過濾器，過濾部門油液。過濾器在四柱液壓機的液壓系統中的安裝位置準確與否，對工作介質污染控制的效果有很大影響。
4、分支管路。在上述壓油管路和回油管途經濾系統中，過濾器的過濾機能都不同程度地受流量和壓力波動的影響，致使過濾效率明顯降低。主要是用來保護液壓泵不致吸入較大顆粒的污染物，同時也保護系統所有液壓元件。安裝在系統油液流回油箱之前，過濾器將侵入系統和系統內產生的污染物濾凈，為液壓泵提供清潔的油液。但增大了吸油管路的阻力，使泵的吸油系能變壞。

激光焊接的道理具體闡述